Praktiske anvendelser af sondebeslag i kobberrørets tykkelse af små diameter tykkelse

In the field of industrial production and quality inspection, the wall thickness of small-diameter copper tube is a key parameter that directly affects its performance and service life. Ultrasonic thickness gauge as an efficient and accurate measurement tool, has been widely used in small diameter copper tube wall thickness detection. This paper describes in detail the use of ultrasonic thickness gauge to measure the wall thickness of small diameter copper Tube .

Ultrasonic thickness gauges measure the wall thickness of small diameter copper tubes based on the principle of reflection of ultrasonic pulses. When the probe emits ultrasonic pulses at a specific frequency and angle into the copper pipe, the pulses are reflected as they reach the inner wall (the interface between the copper pipe material and the air). The probe then receives the reflected Echo . Da hastigheden af ​​ultralydformering i et givet materiale (e . g ., kobber) er kendt og stabil, kan vægtykkelsen beregnes ved hjælp af formlen:

Tykkelse=(forplantningshastighed × tid) / 2

For kobberrør med små diameter kan rørets krumning påvirke udbredelsesstien for ultralydet . Derfor skal sonden være lodret stram mod rørvæggen for at sikre lodret forplantning og minimere målefejl forårsaget af kantede afvigelser .

(1) Instrumentkalibrering

Kalibrer instrumentet ved hjælp af en standard referenceblok med kendt tykkelse og materiale . påfør koblingen på sonden, placer det på blokken og juster parametrene (e . g {., forstærkning, hastighed af lyd) indtil den viste tykkelse matcher referenceværdien {.} sikrer, at prøven er stabil under kalibration}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} {{{{3

(2) Vælg målepunkter

Select multiple points evenly distributed along the pipe. For straight pipe sections, select at least 3 points per cross-section (e.g., every 60℃or 90℃). For curved sections or complex geometries, the number of points should be increased. Avoid defects such as welds, scratches or buler .

(3) sondeplacering og måling

Påfør koblingen på sonden, så det er vinkelret på kateteraksen og tryk forsigtigt for at sikre fuldstændig kontakt . hold sonden stabil, indtil læsningen stabiliseres, og registrer derefter værdien . rengør sonden efter hver måling .}

(4) Gentag måling og gennemsnit

Tag mindst 3 målinger på hvert punkt, og beregn gennemsnittet . oprethold konsekvent sondeposition og tryk . Undersøg outliers på grund af uregelmæssigheder i overfladen eller forkert kobling .

The measured workpiece has a small measuring surface, and the sharp narrow end of the delay block makes it difficult to keep the probe perpendicular to the surface of the measured material, which can result in a reduction of the signal amplitude, or even a complete loss of signal. It is inconvenient during the measurement process and requires the inspector to keep moving the probe to find the optimal measurement angle. In response to this Målingsproblem, det er effektivt for os at give disse sonder med foråret udstyrede indehavere en V-formet rille i frontenden af ​​indehaveren, hvilket gør det nemt at holde sonden i en stabil og vinkelret tilstand under inspektionsprocessen .

Yushi PM5 Gen2 Ultrasonic tykkelse målerkan måle metalrørene med små diameter med sondebeslag . måleesultaterne har fremragende gentagelighed og nøjagtighed .