Anvendelser af PM5 Gen2 i små kobberrør Tykkelse måling

May 28, 2025

Læg en besked

Forords

 

Inden for industriel produktion er vægtykkelsen af ​​kobberrøret med lille diameter en nøgleparameter, der direkte påvirker dens ydelse og levetid. Ultrasonisk tykkelsesmåler som et effektivt og nøjagtigt måleværktøj er blevet vidt brugt i kobberrørets tykkelse på små diameter. Dette papir beskriver detaljeret brugen af ​​ultralydstykkelsesmåler til måling af kobberrøret med lille diameter kobberrør.

Measuring Wall Thickness of Small-Diameter Copper Tubes Using Ultrasonic Thickness Gauge

Måleprincippet

Ultralydstykkelsesmålere måler vægtykkelsen af ​​kobberrør med små diameter baseret på princippet om reflektion af ultralydsimpulser. Når sonden udsender ultralydsimpulser ved en specifik frekvens og vinkel i kobberrøret, reflekteres impulser, når de når den indre væg (grænsefladen mellem kobberrørmaterialet og luften). Proben modtager derefter det reflekterede ekko. Da hastigheden af ​​ultralydformering i et givet materiale (f.eks. Kobber) er kendt og stabil, kan vægtykkelsen beregnes ved hjælp af formlen: tykkelse=(materialelydhastighed × tid) \/ 2, hvor tidsintervallet mellem transmission og modtagelse af pulserne er præcist målt. For kobberrør med små diameter kan rørets krumning påvirke udbredelsesstien for ultralydet. Derfor skal sonden være lodret stram mod rørvæggen for at sikre lodret forplantning og minimere målefejl forårsaget af vinkelafvigelser.

 

Forberedelsen før måling

 

1. Valg af måleinstrumenter

I henhold til betingelserne for testet arbejdsemne har vi brug for en ultralydstykkelsestester med høj præcision og sonde med lille diameter. For eksempel bruger PM5 -gen2 -ultralydstykkemåleren, der er fremstillet af Yushi Instruments, forsinkelseslinjen og indehaveren designet til at matche krumningen af ​​rør med små diameter for at sikre optimal ultrasonisk kobling og forslag. Kontroller, at instrumentet fungerer korrekt, at batteriet er fuldt opladet, og at aflæsningerne er klare.

info-800-800

2. Forberedelse af det testede arbejdsemne

Overflade rengøring:Fjern olie, rust, belægninger eller svejseslag fra røroverfladen ved hjælp af sandpapir, trådbørster eller rengøringsmidler. For coatede rør skal du stribe belægningen fra måleområdet for at udsætte metallsubstratet.

Kantbehandling:Hvis man måler i nærheden af ​​rørenden, skal du trimme kanten for at eliminere burrs eller chamfers, hvilket sikrer stabil sondeplacering.

Valg af kobling:Brug en kobling (f.eks. Glycerin, maskinolie eller vaselin) med moderat viskositet og god fluiditet for at eliminere lufthuller mellem sonden og røret. Glycerin anbefales til rør med små diameter på grund af dets fremragende befugtningsegenskaber.

Måleprocedure

 

(1) Instrumentkalibrering

Kalibrer instrumentet ved hjælp af en standard referenceblok med kendt tykkelse og materiale. Påfør koblingen på sonden, placer den på måleblokken, og juster parametrene (f.eks. Gevinst, lydhastighed), indtil den viste tykkelse matcher referenceværdien. Sørg for, at sonden forbliver stabil under kalibrering.

(2) Valg af målepunkter

Vælg flere punkter jævnt fordelt langs røret. For lige rørsektioner skal du vælge mindst 3 point pr. Tværsnit (f.eks. Hver 60 grad eller 90 grader). For buede sektioner eller komplekse geometrier skal antallet af punkter øges. Undgå defekter såsom svejsninger, ridser eller buler.

(3) sondeplacering og måling

Påfør koblingen på sonden, så det er vinkelret på kateteraksen og tryk forsigtigt for at sikre fuldstændig kontakt. Hold sonden stabil, indtil læsningen stabiliseres, og registrer derefter værdien. Rengør sonden efter hver måling.

(4) Gentag måling og gennemsnit

Tag mindst 3 målinger på hvert punkt og beregn gennemsnittet. Oprethold en konsekvent sondeposition og pres. Undersøg outliers på grund af uregelmæssigheder i overfladen eller forkert kobling.